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金年会双肩包定制厂家-生产工艺

2021-03/04
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金年会双肩包定制厂家目前拥有15000  的厂房,500余人的生产团队,采用现代化流水线生产及智能化生产,从设计至成品,每一道工序都是精工细作,完美无缺。



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虽然智能化生产逐步运用于双肩包定制工业中,如果要制作出精品双肩包,一些工序依然需要人工操作。因此,手工制作仍是双肩包的主要生产方式。

  

双肩包的生产工艺流程:  

 

流程一:面料检测 

          

  双肩包生产前,对面料、辅料、缝线等材料进行必要的物理及化学检验,确保对人体无任何伤害。



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流程二:开料

          

    开料是双肩包定制厂家生产的第一道工序,指把面料、里料、衬料及其他材料按划样要求剪切成各部件料片,开料质量的好坏直接影响到产品的质量和成本。


 

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流程三:台面工艺


     台面的主要内容是片削、部件边缘修饰与镶接、胶粘、缝合,但台面作业没有固定的工序,一般视具体的产品工艺流程而定。

 

  1、片削指将产品各部件料片的边缘处削成一定的规格,避免边缘处过厚。

          

  2、经过片削过后,料片的边缘处通常还会进行染色边、折边、镶边、滚边、撩边等修饰处理。

  

  3、面料与箱体或衬料通常通过过粘合剂粘合成一体。

          

  4、缝合是箱包产品生产的主要工序,高技术的针车人员将产品车成型。


 

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流程四:成品清洁

          

     产品经过各步加工制作,极有可能在生产过程中形成沾污,这就需要专门人员清洁干净。

 

流程五:品质控制

          

    质检人员会对每个产品进行仔细检查,确保产品质量优良。



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流程六:装箱出货

         

    认真完成每个生产工序,确认绝不存在质量问题,最后才会将高质量的产品交到客户的手上。



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